SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 unifocal/progressif/coupe bleue/haut rond/bifocal plat/verre photochromique

SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 unifocal/progressif/coupe bleue/haut rond/bifocal plat/lentille photochromique

Brève description:

Les lentilles traitées selon les prescriptions du laboratoire de lentilles sont appelées lentilles Rx.En théorie, elle peut être précise à 1° près.À l'heure actuelle, la plupart des lentilles Rx sont commandées selon un degré de puissance de gradient de 25. Bien entendu, des paramètres tels que la distance pupillaire, l'asphéricité, l'astigmatisme et la position axiale sont personnalisés pour obtenir les meilleurs résultats (pas seulement une épaisseur plus uniforme).Verres de lunettes de lecture, en raison d'une plus grande tolérance de la distance pupillaire, le degré de puissance du gradient est de 50, mais il y en a aussi 25.

Mots clés:Lentille Rx, lentille de prescription, lentille personnalisée

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Détail du produit

Mots clés du produit

Processus de production de verres personnalisés

Indice	1.499	1,56	1,60	1,60（MR-8）	1,67	1,74
Diamètre (MM)	55~75	55~75	55~75	55~75	55~75	55~75
Effet visuel	Vision unique Haut plat Haut rond Progressive Polarisé Coupe bleue Photochromique	Vision unique Haut plat Haut rond Progressive Polarisé Coupe bleue Photochromique	Vision unique Polarisé Coupe bleue Photochromique	Vision unique Coupe bleue Photochromique	Vision unique Polarisé Coupe bleue Photochromique	Vision unique Coupe bleue
enrobage	CU/CH/CMH	CH/HMC/SHMC	HMC/SHMC	HMC/SHMC	HMC/SHMC	SHMC
Plage de puissance (SPH)	0,00~-10,00；0,25~+14,00	0,00~-30,00；0,25~+14,00	0.00~-20.00；0,25~+10,00	0.00~-20.00；0,25~+10,00	0.00~-20.00；0,25~+10,00	0.00~-20.00
Cylindre	0,00 ~ -6,00	0,00 ~ -6,00	0,00 ~ -6,00	0,00 ~ -6,00	0,00 ~ -6,00	0,00~-4,00
Ajouter	+1,00~+3.00	+1,00~+3.00

Processus de production de verres personnalisés

1. Préparation de la commande :
Chaque prescription de lentilles doit être inspectée et calculée individuellement, puis les données nécessaires à la production sont générées sous la forme d'une feuille de processus. La feuille de processus ainsi que deux lentilles semi-finies (c'est-à-dire des ébauches) - l'œil gauche et l'œil droit - sont récupérées. de l'entrepôt sera placé dans un bac.Le parcours de production commence maintenant : le tapis roulant déplace le plateau d'une station à la suivante.

2. Blocage :
Pour garantir que la lentille puisse être fermement fixée dans la bonne position à l'intérieur de la machine, elle doit être bloquée.Appliquez une couche de film protecteur sur la surface avant polie de la lentille semi-finie avant de la joindre au bloqueur.Le matériau qui relie la lentille au bloqueur est un alliage métallique à bas point de fusion.Par conséquent, la lentille semi-finie est « soudée » à la position du traitement ultérieur (formation, polissage et gravure du logo invisible).

3. Génération
Une fois le blocage terminé, la lentille est formée selon la forme et la prescription souhaitées. La surface avant possède déjà la puissance optique correctrice. Cette étape consiste uniquement à générer la conception de la lentille de prescription et les paramètres de prescription sur la surface arrière de l'ébauche.Le processus de génération comprend la réduction du diamètre, la coupe diagonale avec des techniques de fraisage et la finition au diamant naturel.La rugosité de surface produite par le processus de finition est faible et peut être polie directement sans affecter la forme ou le rayon de la lentille.

4. Polissage et gravure
Après avoir formé la lentille, la surface est polie pendant 60 à 90 secondes tandis que les propriétés optiques restent inchangées.Certains fabricants complèteront ainsi la gravure au laser de l'étiquette anti-contrefaçon sur la lentille.

5. Déblocage et nettoyage
Séparez la lentille du bloqueur et mettez le bloqueur dans de l'eau chaude afin que l'alliage métallique soit complètement recyclé.La lentille est nettoyée et transportée vers la station suivante.

6. Teinte
À ce stade, la lentille Rx est teintée si demandé.L’un des avantages des verres en résine est qu’ils peuvent être teintés dans n’importe quelle couleur souhaitée.Les colorants utilisés sont l'équivalent de ceux utilisés dans les textiles.La lentille est chauffée et imprégnée de colorants, permettant aux molécules de colorants de pénétrer profondément dans la surface de la lentille.Une fois refroidis, les colorants sont enfermés dans la lentille.

7. Revêtement
Le processus de revêtement des lentilles Rx est le même que celui des lentilles d'origine.
Le revêtement rend la lentille résistante aux rayures, durable et peut réduire les reflets irritants. Premièrement, la lentille Rx est durcie par des solutions durcies. L'étape suivante, la lentille Rx est ajoutée en appliquant des couches antireflet dans un processus de dépôt sous vide. La couche finale de revêtement donne la surface lisse de la lentille, la rendant résistante à la saleté et à l'eau, réduisant les reflets.

8. Assurance qualité
Chaque lentille est soigneusement inspectée avant la livraison.L'inspection de la qualité comprend une inspection visuelle de la poussière, des rayures, des dommages, de la cohérence de la couleur du revêtement, etc. Ensuite, l'instrument est utilisé pour vérifier si chaque lentille répond aux normes telles que la dioptrie, l'axe, l'épaisseur, la conception, le diamètre, etc.