Lentille semi-finie

Quels sont les matériaux optiques courants pour les verres semi-finis ?

Dans la production moderne de lentilles optiques, verres semi-finis sont la base essentielle du traitement final des lentilles, et leurs performances optiques affectent directement l’effet visuel et le confort de port des lentilles finales. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. est un fabricant professionnel de lentilles optiques intégrant la R&D, la production et les ventes, engagé à développer et à appliquer des matériaux optiques de haute qualité. L'entreprise dispose d'une base de production de 65 000 mètres carrés et de plus de 350 employés, introduisant des équipements complets de pointe, de nouvelles technologies de production et des techniques de moulage, nous permettant de fournir des lentilles semi-finies diversifiées et performantes aux clients nationaux et internationaux.

Le cœur des verres semi-finis réside dans le choix des matières premières. Différents matériaux optiques déterminent non seulement l'indice de réfraction, la transmission de la lumière et la dispersion de la lentille, mais affectent également directement la difficulté de traitement, le contrôle de l'épaisseur et le poids de la lentille. Les matériaux optiques couramment utilisés comprennent principalement les catégories suivantes :

1. Matériaux en résine (CR-39/Résine Organique)
Les matériaux en résine sont largement utilisés dans la production de lentilles semi-finies en raison de leur légèreté, de leurs excellentes performances optiques et de leur haute résistance aux chocs. Le CR-39 est le représentant des lentilles en résine traditionnelles, généralement avec un indice de réfraction de 1,499, adapté à la plupart des traitements de lentilles unifocales et bifocales. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. utilise une technologie avancée de moulage par injection et de polissage dans la production de lentilles semi-finies en résine pour garantir la précision sphérique et la douceur de la surface lors du traitement ultérieur, tout en améliorant la durabilité et le confort visuel grâce aux traitements HC (revêtement dur), HMC (revêtement antireflet multicouche) et SHMC (revêtement super hydrophobe).

2. Matériaux en résine à indice de réfraction élevé
Avec la demande croissante de lentilles plus fines et plus esthétiques, les matériaux en résine à indice de réfraction élevé sont devenus le choix courant pour les lentilles semi-finies. Les produits de la société couvrent les indices de réfraction de 1,56, 1,60, 1,67, 1,70 et 1,74, répondant aux exigences de différentes prescriptions et conceptions de montures. Les matériaux à indice de réfraction élevé réduisent l'épaisseur de la lentille tout en maintenant une transmission élevée et une faible dispersion, réduisant ainsi efficacement la charge de port. Surtout pour les patients fortement myopes, les lentilles semi-finies à indice de réfraction élevé peuvent réduire considérablement l'épaisseur des bords tout en conservant la précision optique.

3. Matériaux photochromiques
Les verres semi-finis photochromiques changent automatiquement de couleur sous la lumière, offrant aux utilisateurs des expériences visuelles confortables à l'intérieur et à l'extérieur. Les lentilles semi-finies de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. offrent non seulement une protection contre la lumière bleue, mais peuvent également combiner des fonctions de coupe bleue ou de coupe infrarouge, offrant ainsi des solutions personnalisées pour différents besoins des clients. La société utilise une technologie de teinture avancée pour garantir une couleur uniforme, une réponse photochromique sensible et une excellente durabilité après transformation en verres finis.

4. Matériaux composites fonctionnels
Avec la demande croissante de lentilles intelligentes, de protection contre la lumière bleue et de fonctions de coupe infrarouge, les matériaux de lentilles semi-finis évoluent progressivement vers des composites fonctionnels. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. intègre plusieurs matériaux fonctionnels dans la R&D sur les verres semi-finis, permettant à un seul verre semi-fini de prendre en charge plusieurs fonctions, telles que le photochromique progressif à coupe bleue, offrant ainsi une forte valeur ajoutée aux usines de traitement en aval.

5. Matériaux en verre optique
Bien que les matériaux résineux soient largement utilisés en raison de leur légèreté et de leur facilité de traitement, le verre optique de haute précision reste irremplaçable dans certaines applications haut de gamme. Les lentilles en verre optique semi-finies ont une dispersion extrêmement faible et d'excellentes performances d'imagerie, ce qui les rend idéales pour les instruments optiques haut de gamme ou le traitement de lentilles à usage spécial. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. contrôle strictement l'indice de réfraction, la transmission et la précision de surface dans la production de lentilles semi-finies en verre pour garantir des performances d'imagerie supérieures après la finition.

Quelles sont les différences entre les conceptions de lentilles semi-finies sphériques, toriques et progressives ?

Dans la production de lentilles optiques, le type de conception des lentilles semi-finies (Semi-Finished Lens) détermine directement la fonction et l'expérience de port de la lentille finale. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. exploite des équipements de pointe et des moules de précision pour produire des lentilles semi-finies de haute qualité couvrant divers indices de réfraction et fonctions, notamment des lentilles unifocales, bifocales, progressives, bleues, photochromiques, photochromiques bleues et infrarouges, avec des revêtements HC, HMC et SHMC.

Dans la conception de lentilles semi-finies, les surfaces sphériques, toriques et progressives sont trois types de conception optique fondamentaux, chacun correspondant à différentes caractéristiques optiques et scénarios d'application.

1. Conception de lentilles sphériques semi-finies (ébauches de lentilles sphériques)
Les lentilles sphériques sont le type de lentille le plus traditionnel et le plus couramment utilisé, avec une courbure uniforme dans les directions horizontale et verticale. Les verres semi-finis sphériques sont généralement utilisés pour la production de verres unifocaux.

Caractéristiques :
- Courbure de surface uniforme avec structure optique simple et coût de traitement inférieur.
- Fournit une correction sur prescription unique, adaptée à la myopie, à l'hypermétropie et à l'astigmatisme simple.
- Pour les prescriptions faibles à modérées, les verres semi-finis sphériques offrent une vision stable et claire.

Applications :
Sphérique verres semi-finis sont largement utilisés dans les lunettes unifocales, les lunettes pour enfants et les lentilles à usage quotidien. La société propose des verres semi-finis sphériques avec des indices de réfraction de 1,499 à 1,74, optimisant l'épaisseur et le poids en fonction de différentes prescriptions et conceptions de montures pour obtenir une expérience visuelle légère et esthétique.

2. Conception de lentilles semi-finies toriques (ébauches de lentilles toriques)
Les lentilles toriques sont utilisées pour corriger l'astigmatisme, avec une courbure différente le long d'un axe spécifique, offrant un ajustement optique non disponible dans les lentilles sphériques.

Caractéristiques :
- Une surface principale est sphérique et l'autre est torique, corrigeant avec précision le degré et l'axe de l'astigmatisme.
- Plus difficile à traiter que les lentilles sphériques, nécessitant un alignement précis de l'axe et de la combinaison sphère-cylindre.

Applications :
Les lentilles toriques semi-finies sont largement utilisées pour les lentilles unifocales ou bifocales destinées aux patients présentant un astigmatisme moyen à élevé. La société utilise des moules de précision et une technologie CNC avancée pour garantir une correction précise de l'astigmatisme dans les lentilles finies, réduisant ainsi les erreurs de réglage et améliorant la clarté et le confort visuels.

3. Conception de lentilles semi-finies progressives (ébauches de lentilles progressives)
Les verres progressifs sont le type le plus complexe, avec des surfaces passant progressivement entre les zones de vision de loin, intermédiaire et de près sans lignes visibles, offrant ainsi une correction multifocale.

Caractéristiques :
- Les verres semi-finis progressifs sont préréglés avec les zones de distance, intermédiaire et proche pour une personnalisation pratique.
- Haute précision de conception et surfaces complexes, nécessitant un contrôle strict de la courbure sphérique, torique et progressive pour garantir une vision continue et confortable.
- Peut être combiné avec de multiples fonctions, telles que des revêtements blue cut, photochromiques et antireflet, améliorant ainsi la valeur ajoutée.

Applications :
Les verres semi-finis progressifs conviennent aux utilisateurs d'âge moyen et âgés ou aux personnes souffrant à la fois de myopie et de presbytie, répondant aux besoins visuels de la lecture, du travail de bureau et de la vie quotidienne. La société propose des verres semi-finis progressifs sur plusieurs indices de réfraction avec des traitements HC, HMC et SHMC, garantissant la précision optique et la résistance aux rayures/réflexions dans les zones progressives, offrant ainsi des verres semi-finis stables et de grande valeur pour le traitement en aval.

Que faut-il prendre en compte lors de l'adaptation de verres semi-finis aux montures ?

Dans la production de verres optiques, la conception et le traitement des verres semi-finis déterminent non seulement les performances optiques du verre final, mais affectent également directement son ajustement dans différentes montures. La société utilise des équipements de pointe et des moules de précision pour produire des lentilles semi-finies de haute qualité couvrant divers indices de réfraction et fonctions, notamment des lentilles unifocales, bifocales, progressives, bleues, photochromiques, photochromiques bleues et infrarouges, avec des revêtements HC, HMC et SHMC.

L'adaptation de la monture implique de nombreux facteurs, notamment le type de verre, l'indice de réfraction, la taille et la forme de la monture, le traitement des bords et les superpositions fonctionnelles. Une adaptation correcte garantit à la fois un confort de port et des performances optiques optimales.

1. Correspondance de la taille de la monture et de la courbure de l'objectif
Le diamètre, l'épaisseur et la courbure sphérique des verres semi-finis doivent correspondre à la taille de la monture. Pour les petites montures, les verres à haute prescription avec une épaisseur plus grande peuvent nécessiter des verres semi-finis à indice de réfraction élevé pour réduire l'épaisseur des bords. La société propose des verres semi-finis de 1,499 à 1,74, capables de s'adapter à différentes tailles et formes de monture, en optimisant l'épaisseur centrale et la courbure des bords pour garantir beauté et confort après coupe et bordure.

2. Impact du type de verre sur l'ajustement de la monture
- Verres unifocaux : adaptés à la plupart des types de montures, hautement adaptables.
- Verres bifocaux : différentes prescriptions dans les zones supérieures et inférieures nécessitent une hauteur et une forme de monture adaptées au positionnement de la zone, évitant ainsi un désalignement des lignes ou un inconfort visuel.
- Verres progressifs : nécessitent une hauteur de monture suffisante et un angle d'inclinaison approprié ; des montures trop petites ou irrégulières peuvent raccourcir les zones progressives ou provoquer un flou visuel. Les verres semi-finis progressifs de la société sont prédéfinis avec des zones de distance, intermédiaire et de près et peuvent être personnalisés en fonction des paramètres de la monture pour garantir une vision fluide et continue dans toutes les montures.

3. Épaisseur de la lentille et traitement des bords
L'épaisseur des verres dépend de l'indice de réfraction et de la prescription, ce qui affecte la difficulté de traitement des bords et l'adaptation de la monture. Les verres à haute prescription avec un faible indice de réfraction peuvent paraître épais ou saillants sur les bords. La société propose des verres semi-finis à indice de réfraction élevé pour réduire l'épaisseur tout en conservant l'esthétique et le confort. Pour les cadres métalliques ou semi-cerclés, le polissage des bords et le chanfreinage sont essentiels. L'entreprise utilise un traitement CNC précis et une optimisation des moules pour garantir un ajustement parfait de la monture de l'objectif et éviter le relâchement ou la concentration de contraintes.

4. Compatibilité fonctionnelle des verres avec les montures
Les verres semi-finis modernes ont souvent de multiples fonctions, telles que des revêtements bleus, photochromiques, infrarouges, antireflets et superhydrophobes. Certains verres semi-finis fonctionnels nécessitent des matériaux de monture ou des techniques de traitement spécifiques. L'entreprise prend pleinement en compte l'épaisseur du revêtement, la dureté et la résistance à la chaleur pendant la production pour garantir que la fonctionnalité reste intacte pendant la découpe, le montage et le pliage à chaud.

5. Sécurité des lentilles et confort de port
Les verres semi-finis doivent assurer la sécurité des lunettes pour enfants, des lunettes de sport ou des montures de protection. Une résine de haute qualité et des matériaux à indice de réfraction élevé, combinés aux traitements HC, HMC et SHMC, garantissent la précision optique, la résistance aux rayures, la résistance aux chocs et le confort dans divers scénarios.

Quels défauts optiques et physiques peuvent survenir lors du transport et du stockage des lentilles semi-finies ?

Les lentilles semi-finies (Semi-Finished Lens) constituent la matière première de base pour le traitement des lentilles optiques, et leur qualité affecte directement les performances optiques et le confort de port des lentilles finies. Dans la chaîne d'approvisionnement mondiale, le transport et le stockage sont des étapes clés depuis la production jusqu'à la transformation en aval. La société utilise des équipements de pointe, une technologie de production et des moules de précision pour produire des verres semi-finis de haute qualité couvrant divers indices de réfraction et fonctions, notamment des verres unifocaux, bifocaux, progressifs, bleus, photochromiques, photochromiques bleus et infrarouges, avec des revêtements HC, HMC et SHMC. Les produits de l'entreprise sont certifiés CE et FDA, et la production est certifiée ISO9001 et ISO14001.

Pendant le transport et le stockage, les verres semi-finis sont sensibles à des facteurs optiques et physiques, entraînant divers défauts. L’analyse professionnelle des principaux types et causes de défauts est la suivante :

1. Défauts optiques
Les défauts optiques concernent principalement la transmission, la précision de réfraction et la qualité de l’imagerie de surface.

- Rayures et abrasions : Un empilage inapproprié ou une protection insuffisante de l'emballage pendant le transport peut provoquer des rayures ou des abrasions sur les surfaces des lentilles, réduisant ainsi la transmission et la clarté. L'entreprise applique des revêtements HC résistants aux rayures et des emballages professionnels pour minimiser ces risques.

- Transmission inégale ou bulles : Le stockage à haute température et humidité peut provoquer des microbulles ou une transmission inégale dans les lentilles en résine, affectant l'uniformité. L'entreprise contrôle strictement l'humidité des matériaux et applique un traitement de séchage avant expédition pour maintenir la stabilité optique.

- Déviation de l'indice de réfraction : les verres semi-finis à indice de réfraction élevé peuvent présenter de légers écarts d'indice de réfraction en cas de changements de température extrêmes, en particulier les verres à haute prescription. L'entreprise utilise un stockage à température contrôlée et une surveillance de l'humidité pour garantir un indice de réfraction stable et un effet visuel précis après la finition.

2. Défauts physiques
Les défauts physiques concernent la forme de la lentille, l’intégrité des bords et la résistance mécanique.

- Dommages aux bords : les bords des lentilles sont sujets à l'écaillage ou à la casse lors de la manipulation ou de l'empilage. L'entreprise utilise des plateaux séparés et des matériaux de rembourrage pour réduire le stress et garantir l'intégrité des lentilles.

- Déformation et déformation : Une température ou une humidité élevée, en particulier pour les lentilles en résine à indice de réfraction élevé, peut provoquer une légère déformation, entraînant un déplacement du centre optique ou des bords inégaux pendant le traitement. L'entreprise optimise l'épaisseur et le soulagement des contraintes lors du pré-traitement afin de réduire les risques de déformation.

- Dommages au revêtement : les revêtements HC, HMC et SHMC peuvent se décoller ou perdre leur adhérence sous la pression, la friction ou une humidité élevée pendant le transport. L'entreprise optimise le durcissement des revêtements et applique un emballage de protection pour maintenir l'intégrité et la fonctionnalité du revêtement.

3. Importance de la gestion de l’emballage et du stockage
Une bonne gestion du transport et du stockage est cruciale pour la qualité des lentilles. L'entreprise conçoit des emballages classés en fonction du type de lentille, de l'indice de réfraction et de la fonctionnalité, notamment des plateaux antistatiques, des matériaux de rembourrage et un joint étanche à l'humidité. La température et l'humidité de l'entrepôt sont strictement contrôlées pour éviter les défauts optiques et physiques, garantissant ainsi que les verres semi-finis parviennent aux clients dans un état optimal.