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Quelles sont les différences entre les objectifs HMC et les objectifs HC (à revêtement dur) ordinaires ?

Dans l’industrie optique moderne, la technologie de traitement de surface des lentilles détermine directement la durabilité, le confort visuel et l’expérience utilisateur des lentilles. Objectifs HMC , grâce à une technologie avancée de revêtement multicouche, améliore non seulement considérablement la résistance aux rayures et la durabilité, mais améliore également la transmission optique, réduit l'éblouissement, protège contre la lumière bleue et résiste à la saleté. En tant que fabricant professionnel de lentilles optiques intégrant la R&D, la production et les ventes, Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd. s'engage à fournir des lentilles optiques de haute qualité aux clients mondiaux grâce à une technologie HMC précise.

1. Caractéristiques de base des objectifs HC

Les lentilles HC ordinaires, également connues sous le nom de lentilles à revêtement dur, forment un revêtement dur transparent sur la surface de la lentille grâce à des méthodes chimiques ou physiques pour améliorer la résistance aux rayures. Les revêtements HC empêchent principalement les rayures mineures et l'usure lors d'une utilisation quotidienne, maintenant ainsi une vision claire. Pour les verres avec des indices de réfraction compris entre 1,499 et 1,74, y compris les verres unifocaux, bifocaux et progressifs, le revêtement HC prolonge efficacement la durée de vie des verres, en particulier pour les verres en plastique et à indice élevé, où la dureté de la surface est critique.

Cependant, la fonctionnalité des revêtements HC se limite principalement à la résistance aux rayures, sans protection complète contre la réflexion optique, la saleté et la lumière bleue. Par conséquent, dans des environnements d’éclairage complexes, en particulier lors d’une utilisation à long terme d’ordinateurs ou d’appareils mobiles, un seul revêtement HC ne peut pas répondre aux multiples demetes des consommateurs modernes en matière de confort visuel et de protection.

2. Principaux avantages des objectifs HMC

En revanche, les objectifs HMC appliquent plusieurs couches de revêtement sur la surface de l'objectif, intégrant des fonctions de dureté, antireflet, anti-salissure et anti-éblouissement, ce qui en fait une version améliorée des objectifs HC. Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd. Le procédé HMC de convient non seulement aux verres unifocaux, bifocaux et progressifs, mais également aux verres de grete valeur tels que les verres à coupe bleue, photochromiques, photochromiques à coupe bleue et infrarouges.

La structure multicouche des revêtements HMC réduit efficacement la réflexion de surface, améliore la transmission optique et offre aux porteurs une vision plus claire et plus naturelle. De plus, les revêtements multicouches ont des propriétés anti-huile, hydrofuges et anti-taches, réduisant ainsi les empreintes digitales, la poussière et l'adhérence de la graisse, ainsi que les efforts de maintenance. Surtout pour les lentilles à indice élevé (telles que 1,67, 1,70 et 1,74), HMC améliore considérablement la réflectivité de la surface, améliorant ainsi l'esthétique et la durabilité.

De plus, les lentilles HMC bloquent parfaitement la lumière bleue, les rayons ultraviolets et infrarouges. En appliquant des couches fonctionnelles spécifiques sur la surface des lentilles, les lentilles HMC peuvent bloquer efficacement la lumière nocive, réduire la fatigue oculaire et protéger la santé visuelle. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les employés de bureau qui passent de longues heures à utiliser des appareils électroniques ou pour les travailleurs en extérieur.

3. Comparaison détaillée entre les objectifs HC et HMC

4. Avantages des lentilles HMC de Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd.

Avec un Base de production moderne de 65 000 mètres carrés and plus de 350 collaborateurs professionnels , Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd. a introduit un équipement complet de pointe et de nouvelles technologies de production pour garantir que chaque lentille HMC dispose d'un revêtement uniforme, stable et durable. Les produits de la société couvrent le marché intérieur et sont exportés dans le monde entier, allant de 1,499 à 1,74 lentilles d'indice de réfraction, toutes disponibles avec des revêtements multicouches HC, HMC et SHMC. Les certifications strictes ISO9001 et ISO14001 garantissent que chaque objectif répond aux normes internationales en matière de durabilité, de performances optiques et de sécurité.

Quels sont les matériaux et les procédés des revêtements multicouches HMC ?

1. Composition matérielle des revêtements multicouches HMC

Objectif HMC les revêtements sont généralement constitués de plusieurs matériaux fonctionnels optiques, déposés avec précision pour former des couches stables et durables. Les principaux matériaux comprennent :

Couche de base à revêtement dur
La première couche du HMC est généralement la base dure, améliorant la dureté de la surface de la lentille pour éviter les rayures. Les matériaux courants comprennent les résines optiques à base d'acrylique ou d'époxy, durcies via des processus photochimiques ou thermiques pour former une couche dure transparente et uniforme.

Couche antireflet à haute réfraction
L’une des fonctions principales du HMC est l’anti-reflet. Les couches antireflet utilisent généralement des matériaux inorganiques tels que le dioxyde de silicium (SiO₂), le dioxyde de titane (TiO₂), l'oxyde de zinc (ZnO) ou le fluorure de magnésium (MgF₂). L'épaisseur de la couche est contrôlée avec précision pour réduire les reflets à des longueurs d'onde spécifiques, améliorant ainsi la transmission des lentilles et réduisant l'éblouissement et la fatigue oculaire.

Couches optiques fonctionnelles
Selon la fonction de l'objectif, les revêtements HMC peuvent inclure des filtres de lumière bleue, des couches bloquant les UV ou des couches réfléchissant les infrarouges. Les filtres de lumière bleue utilisent souvent des colorants organiques ou des nanoparticules pour bloquer la lumière bleue à haute énergie. Les couches infrarouges utilisent généralement de l'oxyde d'indium et d'étain (ITO) ou d'autres films minces conducteurs pour réfléchir les infrarouges tout en conservant une transmission optique élevée.

Couche supérieure hydrophobe/oléophobe
La surface des lentilles HMC est généralement recouverte d'une couche hydrophobe et oléophobe, ce qui rend les lentilles résistantes à l'eau, à l'huile et à la saleté. Les matériaux fluoropolymères réduisent l’adhérence des empreintes digitales, de la poussière et des gouttelettes d’eau, améliorant ainsi la facilité de nettoyage.

2. Flux de processus des revêtements multicouches HMC

Prétraitement des lentilles : Les lentilles sont nettoyées et séchées pour éliminer la graisse, la poussière et les impuretés, garantissant ainsi l'adhérence et l'uniformité du revêtement. L'entreprise utilise un nettoyage par ultrasons combiné à un séchage sans poussière pour obtenir des surfaces de lentilles impeccables.

Couche de base à revêtement dur Application: Dans un équipement de revêtement automatisé, la base de revêtement dur est appliquée uniformément sur la surface de la lentille et durcie via des processus UV ou thermiques pour fournir une résistance de base aux rayures.

Dépôt de revêtement sous vide multicouche : Par évaporation sous vide, pulvérisation cathodique ou pulvérisation magnétron, différents matériaux sont déposés avec précision en fonction de l'épaisseur conçue, formant des couches d'interférence optique. L’épaisseur de chaque couche est contrôlée avec une précision nanométrique pour garantir l’anti-reflet, la transmission et le blocage de longueurs d’onde spécifiques.

Traitement fonctionnel et couche supérieure : En fonction de la fonction de la lentille, des couches de lumière bleue ou infrarouge sont déposées et une couche supérieure hydrophobe/oléophobe est appliquée pour compléter la lentille HMC.

Inspection de qualité et expédition : Chaque lentille HMC est soumise à des tests de transmission, de réflectivité, d'épaisseur de revêtement et de résistance à l'abrasion. La stricte conformité ISO9001 et ISO14001 garantit une qualité stable et répond aux normes CE et FDA.

3. Avantages des revêtements multicouches HMC

• Résistance aux rayures et à l'usure : la base à revêtement dur combinée à un revêtement multicouche améliore considérablement la dureté de la surface.
• Transmission optique élevée : les revêtements antireflet multicouches réduisent l'éblouissement et améliorent la clarté visuelle.
• Protection contre la lumière bleue et les infrarouges : Protège la vision et réduit la fatigue oculaire.
• Résistance à la saleté et nettoyage facile : la couche supérieure hydrophobe/oléophobe réduit les empreintes digitales et l'adhérence de la saleté.
• Large applicabilité : convient aux verres unifocaux, bifocaux, progressifs, photochromiques, bleutés et à indice élevé.

Quels sont les avantages d’application des lentilles HMC dans les sports de plein air et les environnements industriels ?

Alors que la société moderne accorde une importance croissante à la santé visuelle et à la sécurité au travail, les verres optiques haute performance sont largement utilisés dans les sports de plein air et les environnements industriels. Les verres HMC (Hard Multi-Coating), dotés d'une excellente résistance à l'usure, antireflet et de performances de protection multifonctionnelles, sont devenus un choix clé dans ces domaines.

1. Avantages dans les sports de plein air

Les scénarios de sports de plein air incluent le cyclisme, l'alpinisme, le ski, le golf, la course à pied et bien plus encore. Ces scénarios impliquent souvent une lumière solaire intense, une exposition aux UV, au vent et à la poussière, ce qui pose des exigences élevées en matière de performances des objectifs. Les verres HMC offrent les avantages suivants dans les sports de plein air :

• Transmission élevée et anti-éblouissement : les revêtements multicouches réduisent la réflexion et l'éblouissement de la surface, améliorant la transmission optique, permettant une vision claire et confortable sous un fort ensoleillement ou dans des conditions nuageuses.
• Protection contre la lumière bleue et les UV : bloque efficacement la lumière bleue et les rayons UV à haute énergie tout en maintenant une transmission élevée, en protégeant les yeux et en réduisant la sécheresse et la fatigue pendant l'exercice.
• Résistance aux rayures et à la saleté : la base dure combinée à la couche supérieure hydrophobe/oléophobe améliore la dureté de la surface et offre une résistance à l'huile, à l'eau et à la saleté, gardant les lentilles claires dans les environnements difficiles.
• Compatibilité avec les verres à indice élevé et fonctionnels : HMC garantit la stabilité et la clarté des couleurs dans diverses conditions d'éclairage, adapté aux verres unifocaux, bifocaux et progressifs.

2. Avantages dans les environnements industriels

Les environnements industriels comprennent les chantiers de construction, les ateliers de fabrication, les sites de soudage et les opérations extérieures, nécessitant une protection et une durabilité élevées des lentilles. Les objectifs HMC offrent des avantages significatifs :

• Haute résistance à l'usure et aux chocs : la base à revêtement dur combinée à des revêtements multicouches améliore la dureté, améliorant la résistance aux rayures et à l'usure, prolongeant la durée de vie des lentilles.
• Antireflet et vision claire : réduit l'éblouissement et les reflets de surface, améliorant la transmission optique, garantissant un jugement visuel précis dans les tâches de précision et réduisant les risques de sécurité.
• Résistance à la saleté et nettoyage facile : la couche supérieure hydrophobe/oléophobe réduit l'adhérence de la poussière, de la graisse et de l'eau, facilitant le nettoyage et maintenant une vision claire à long terme, améliorant l'efficacité du travail.
• Protection fonctionnelle : peut combiner des couches de filtrage de la lumière bleue et de blocage des infrarouges pour réduire la fatigue oculaire et les dommages potentiels, offrant ainsi une protection complète aux opérateurs industriels.

3. Avantages technologiques de l'entreprise

Avec un Base de production moderne de 65 000 mètres carrés and plus de 350 techniciens professionnels , Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd. possède des équipements avancés de revêtement, de dépôt et de surveillance de l'épaisseur, combinés à des processus HMC matures, garantissant une durabilité, des performances optiques et une protection multifonctionnelle exceptionnelles. Les produits couvrent des lentilles avec des indices de réfraction de 1,499 à 1,74, toutes disponibles avec des revêtements HC, HMC et SHMC, certifiées selon les normes ISO9001 et ISO14001, CE et FDA, adaptées aux marchés B2B nationaux et mondiaux.

Quelles sont les considérations d’application des lentilles HMC avec des matériaux à indice de réfraction élevé ?

1. Caractéristiques et défis des matériaux à haut indice

Les lentilles à indice élevé sont principalement fabriquées à partir de résines optiques à indice élevé, qui offrent un indice de réfraction élevé, un poids léger et des profils de lentilles plus fins, adaptés aux utilisateurs ayant des prescriptions élevées. Cependant, les matériaux à indice élevé ont des propriétés physiques différentes de celles des matériaux ordinaires à indice 1,50-1,60 :

• Fragilité plus élevée, sujette aux rayures : les résines à indice élevé sont plus fragiles, avec une résistance aux chocs et aux rayures légèrement inférieure, développant facilement des micro-rayures lors de l'usure ou du traitement quotidien.
• Difficulté d'adhérence des revêtements durs et des revêtements : les surfaces à indice élevé ont une énergie de surface plus faible, ce qui rend les revêtements HC ou HMC sujets aux irrégularités ou au délaminage, nécessitant des processus de revêtement de base et multicouches optimisés.
• Effets d'interférence optique importants : les lentilles à indice élevé sont sensibles à la réfraction et aux interférences de la lumière, ce qui nécessite une plus grande précision dans la conception des couches et l'épaisseur du dépôt, sinon une dispersion des couleurs, des halos ou une réflectivité inégale peuvent se produire.

2. Considérations relatives au HMC sur les objectifs à indice élevé

• Conception et durcissement de la couche de base : les lentilles à indice élevé nécessitent une base à revêtement dur efficace pour améliorer la dureté de la surface et l'adhérence du revêtement. Des techniques avancées de revêtement de base avec un durcissement UV ou thermique précis garantissent une adhérence stable pour le dépôt multicouche.
• Sélection des matériaux pour les revêtements multicouches : les lentilles à indice élevé nécessitent un indice de réfraction, une épaisseur de couche et une séquence d'empilement précis. HMC utilise SiO₂, TiO₂ et d'autres matériaux inorganiques par évaporation sous vide ou pulvérisation magnétron, garantissant des revêtements uniformes et stables tout en conservant l'antireflet, le filtrage de la lumière bleue et la résistance à la saleté.
• Contrôle de l'épaisseur de couche et optimisation optique : l'épaisseur de chaque couche de revêtement doit être contrôlée avec précision pour éviter les interférences, la dispersion des couleurs ou l'éblouissement. Jiangsu pierre verte optique Co., Ltd. utilise un équipement avancé de surveillance de l'épaisseur pour atteindre une précision de niveau nanométrique, garantissant la transmission et le confort visuel.
• Revêtement supérieur hydrophobe et oléophobe : les surfaces des lentilles à indice élevé sont sujettes aux traces de doigts, à l'eau et aux résidus d'huile, affectant la clarté. Le revêtement supérieur HMC offre un nettoyage facile et une vision claire à long terme tout en améliorant la durabilité et l'expérience utilisateur.
• Compatibilité fonctionnelle des verres : les verres à indice élevé comprennent souvent des verres progressifs, multifocaux, filtrant la lumière bleue ou photochromiques. HMC doit optimiser la conception des couches pour chaque fonction, par exemple, des couches de lumière bleue pour les verres à indice élevé et une réponse chromatique cohérente pour les verres photochromiques.

3. Avantages des lentilles HMC à indice élevé

• Fin et esthétique : les matériaux à indice élevé réduisent l'épaisseur de la lentille tandis que les revêtements HMC maintiennent une transmission et un antireflet élevés.
• Forte durabilité : la base à revêtement dur combinée à des revêtements multicouches améliore la résistance à l'usure et aux rayures.
• Confort visuel : les revêtements multicouches réduisent l'éblouissement, la dispersion des couleurs et les reflets, garantissant une vision claire même en cas d'utilisation prolongée.
• Fonctions multiples : compatible avec les fonctions de filtrage de la lumière bleue, photochromique et de blocage infrarouge, offrant une protection visuelle complète.