Verres photochromiques

Quels sont les principes de fonctionnement des verres photochromiques

Dans le domaine de l'optique moderne, verres photochromiques sont sans aucun doute une innovation révolutionnaire, combinant parfaitement la correction de la vision traditionnelle avec une fonctionnalité intelligente d'adaptation à la lumière. En tant que fabricant professionnel de lentilles optiques avec une forte combinaison de R&D, de production et de ventes, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. s'engage à fournir des produits de lentilles photochromiques de haute performance et de haute qualité aux utilisateurs du monde entier.

I. Principes scientifiques fondamentaux des verres photochromiques

Le photochromisme, littéralement « couleur de la lumière », fait référence au changement de couleur réversible (assombrissement) d'un matériau lorsqu'il est exposé à une longueur d'onde spécifique de lumière (généralement la lumière UV). Lorsque la lumière faiblit ou disparaît, le matériau revient à un état transparent incolore ou légèrement teinté. Les verres photochromiques sont conçus et fabriqués précisément sur la base de ce principe fondamental.

1. Composant actif : Molécules photochromiques

L'essence d'un verre photochromique réside dans les molécules photochromiques qui sont uniformément réparties dans le substrat du verre ou sur sa surface. Dans les lentilles en plastique, les composés photochromiques organiques couramment utilisés comprennent les dérivés des naphthopyranes ou des oxazines.

2. Processus d'assombrissement : réaction photochimique

Lorsque le verre est exposé à la lumière ultraviolette (UVA/UVB) du soleil, la lumière UV à haute énergie excite les molécules photochromiques, provoquant une réaction d'isomérisation. Plus précisément, les liaisons chimiques au sein de la molécule se brisent ou se réorganisent, transformant rapidement sa structure d'une « forme fermée » stable, incolore ou transparente en une nouvelle « forme ouverte » qui absorbe fortement la lumière visible. C'est cette structure « Open Form » qui absorbe des parties du spectre visible, provoquant l'assombrissement du verre et offrant une protection solaire.

3. Processus de compensation : récupération thermique et réversibilité

Lorsqu'elles s'éloignent de l'exposition aux UV, comme à l'intérieur ou par temps nuageux, les molécules photochromiques perdent l'énergie d'excitation UV et leur nouvelle structure « forme ouverte » devient instable. Les molécules spontanément, ou entraînées par l'énergie thermique, reviennent rapidement à la structure originale de « forme fermée ». Le verre retrouve progressivement son état clair et transparent, démontrant l'excellente réversibilité de la technologie photochromique.

4. Facteurs d'influence

La profondeur et la vitesse d'assombrissement des verres photochromiques sont principalement influencées par trois facteurs : l'intensité de la lumière UV, la température ambiante et le matériau du substrat des verres. Une lumière UV plus forte entraîne un assombrissement plus profond. Des températures plus élevées accélèrent le processus de récupération thermique, ce qui peut réduire légèrement la profondeur maximale d'assombrissement.

II. Avantages du produit et manifestation technique de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

S'appuyant sur sa base de production de 65 000 mètres carrés et une équipe professionnelle de plus de 350 employés, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. intègre une technologie photochromique de pointe dans ses produits, démontrant notre capacité professionnelle et notre compréhension approfondie des besoins des utilisateurs.

1. Série de produits riches et assurance de haute qualité

Notre gamme de produits couvre le grand public lentille photochromique types sur le marché, y compris les verres photochromiques standard et les verres photochromiques innovants Blue Cut. Cela signifie que nos produits non seulement s'adaptent automatiquement aux changements de lumière, mais intègrent également une protection contre la lumière bleue nocive exigée par l'utilisation des appareils numériques modernes.

Nous proposons une gamme complète d'indices de réfraction, du conventionnel 1,56 aux options à indice élevé comme 1,60 et 1,67, garantissant que les consommateurs ayant des prescriptions faibles et élevées puissent trouver des solutions photochromiques fines et esthétiques. Notre technologie de production avancée et nos moules garantissent la répartition uniforme des molécules photochromiques, qu'elles soient intégrées au substrat ou appliquées en tant que revêtement. Cela évite efficacement le problème de profondeur de couleur inégale causé par la variation de l'épaisseur des lentilles dans les technologies traditionnelles, offrant ainsi une expérience de transition fluide et cohérente.

2. Technologie de revêtement supérieure pour des performances améliorées

Au-delà du substrat photochromique lui-même, nous proposons divers traitements de surface haut de gamme, notamment HC (Hard Coat), HMC (Hard Multi-Coat) et SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat). Les traitements HMC et SHMC, utilisant la technologie de revêtement optique multicouche, réduisent efficacement la réflexion de la lumière, augmentent la transmission de la lumière et améliorent la résistance à l'abrasion de la lentille. Ces traitements sont cruciaux pour maximiser la clarté des verres photochromiques en intérieur ou la nuit, tout en augmentant considérablement la durée de vie du produit et le confort du porteur.

3. Certification internationale pour une qualité fiable

Nos produits sont enregistrés CE et FDA et nos processus de production sont strictement certifiés selon les normes ISO9001 (Système de gestion de la qualité) et ISO14001 (Système de gestion environnementale). Ces certifications internationales constituent un puissant témoignage de nos capacités de fabrication professionnelles et constituent le fondement de la confiance des consommateurs. Choisir les verres photochromiques de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. signifie choisir la stabilité, la sécurité et des normes internationales élevées.

III. Valeur pratique pour les utilisateurs

Les verres photochromiques de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. améliorent considérablement la santé visuelle et la commodité des utilisateurs :

• Objectif deux en un, commodité ultime : une transition transparente entre les environnements intérieurs et extérieurs élimine le besoin de changer constamment de lunettes ou de transporter des lunettes de soleil correctrices, offrant aux utilisateurs une véritable solution « toute la journée ».
• Protection UV complète : nos verres photochromiques bloquent 100 % des rayons UVA et UVB, ce qui est vital pour prévenir la cataracte et protéger la santé de la rétine.
• Protection contre la lumière bleue intégrée, soins oculaires complets : la série Blue Cut Photochromic filtre davantage la lumière bleue nocive, ce qui la rend particulièrement adaptée aux utilisateurs qui passent de longues périodes sur des appareils numériques.

Comment l’effet photochromique diffère-t-il selon les modèles de verres unifocaux, bifocaux et progressifs ?

En tant qu'application haut de gamme de l'optique moderne, le principal attrait des verres photochromiques réside dans leur capacité « intelligente » à s'adapter à la lumière. Cependant, dans différentes conceptions de correction de la vision, telles que les verres unifocaux, bifocaux et progressifs, la réalisation, l'uniformité et l'expérience utilisateur de l'effet photochromique impliquent des différences techniques spécialisées.

I. Examen de la technologie photochromique de base et des méthodes de mise en œuvre

Les verres photochromiques remplissent leur fonction de changement de couleur en intégrant uniformément des molécules photochromiques (molécules photochromiques) dans le substrat de la lentille ou en les recouvrant sur la surface. Lorsqu’elles sont exposées à la lumière UV, les molécules subissent un changement structurel réversible, absorbent la lumière visible et le cristallin s’assombrit. Lorsque la lumière UV disparaît, les molécules reviennent et la lentille s’éclaircit.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. possède une base de production de 65 000 mètres carrés et a introduit des ensembles complets d'équipements de pointe, de nouvelles technologies de production et de moules. Cela nous permet d’adopter de manière flexible la technologie photochromique la plus adaptée à différentes conceptions de verres :

1. Technologie In-Mass : Intégration de molécules photochromiques dans le matériau de la lentille elle-même.

2. Trans-bonding/Revêtement de surface : Application d’une fine couche uniforme de molécules photochromiques sur la surface avant de la lentille.

En verres unifocaux, bifocaux et progressifs, les différences significatives dans leur conception optique et leur répartition d'épaisseur font que ces deux modes de mise en œuvre ont des impacts distincts sur l'effet photochromique final.

II. Différences techniques dans les effets photochromiques selon les différentes conceptions de verres

1. Verres photochromiques unifocaux

• Caractéristiques de conception : L'ensemble de la lentille a une courbure uniforme et est utilisé pour corriger une seule distance focale (distance, proximité ou astigmatisme). L'épaisseur de la lentille est relativement uniforme ou évolue progressivement vers le bord.
• Différences d’effet photochromique :
  • Avantage d'uniformité : étant donné que la zone optique des verres unifocaux est complète et continue, la distribution des molécules photochromiques, qu'elle soit obtenue grâce à une technologie en masse ou à un revêtement de surface, est très uniforme sur toute la zone efficace. Par conséquent, la profondeur des couleurs et la vitesse d’assombrissement après activation sont presque parfaitement cohérentes sur l’ensemble de l’objectif.
  • Influence de l'épaisseur : Même avec la technologie de masse, la variation relativement faible de l'épaisseur des verres unifocaux garantit une uniformité bien contrôlée du changement de couleur.
• Avantage de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. : Nos verres unifocaux à indice élevé, tels que 1,56, 1,60 et 1,67, utilisent des formules photochromiques optimisées et des revêtements optiques de précision (par exemple, HMC, SHMC) pour garantir une vitesse d'assombrissement rapide, une profondeur de couleur constante et une protection simultanée contre les UV et la lumière bleue nocive (comme avec notre série photochromique coupe bleue).

2. Verres photochromiques bifocaux

• Caractéristiques de conception : La lentille est divisée en deux zones distinctes par une ligne visible : la partie supérieure pour la vision de loin et un segment incrusté en bas pour la vision de près (Add Power).
• Différences d’effet photochromique :
  • Influence de la ligne de segment : La ligne de démarcation visible dans les lentilles bifocales est une caractéristique structurelle de la conception optique. Bien que les molécules photochromiques soient activées dans les deux zones lors de l'assombrissement, le changement brusque de puissance et de structure optique au niveau de la ligne de démarcation peut faire apparaître visuellement la transition de couleur légèrement discontinue.
  • Influence de l'épaisseur : Le segment proche est souvent créé en augmentant l'épaisseur de la lentille ou en incorporant un matériau avec un indice de réfraction différent. Si la technologie en masse est utilisée, le segment proche le plus épais pourrait théoriquement s'assombrir légèrement plus que la partie éloignée.
• Solution de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. : Pour les conceptions bifocales, nous privilégions la technologie avancée de revêtement de surface/trans-liaison. Cela garantit que la couche photochromique est uniformément répartie sur toute la surface de la lentille, minimisant la non-uniformité des couleurs causée par les différences de structure interne et d'épaisseur et garantissant une transition de couleur douce après l'assombrissement. Nos produits enregistrés CE et FDA reflètent notre capacité à contrôler avec précision des conceptions complexes.

3. Verres Photochromiques Progressifs

• Caractéristiques de conception : La lentille n'a pas de lignes de démarcation visibles, la puissance changeant progressivement de haut en bas, y compris les zones de distance, intermédiaire et proche. Ce changement de puissance entraîne des variations complexes d’épaisseur, de courbure et de zone optique effective.
• Différences d’effet photochromique – Le défi technique le plus élevé :
  • Changement de puissance et épaisseur : les verres progressifs présentent inévitablement une distorsion asphérique et des variations d'épaisseur des deux côtés du couloir optique. Si la technologie de masse était utilisée, la partie la plus épaisse de la lentille (souvent le segment proche ou la périphérie) s'assombrirait théoriquement le plus.
  • Uniformité dans le couloir visuel : Le cœur d’un verre progressif est sa transition fluide. La technologie photochromique doit être parfaitement intégrée à la conception complexe de la surface de forme libre pour garantir que la transition des couleurs soit aussi douce et naturelle que la transition de puissance, sans compromettre la qualité visuelle lorsque l'on regarde à travers différentes zones.
• Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. Percées techniques :
  • En utilisant les équipements de pointe et la technologie professionnelle de notre base de production de 65 000 mètres carrés, nous développons sur mesure un processus photochromique de haute précision et hautement uniforme à liaison en surface pour les verres progressifs.
  • Ce processus garantit que la couche photochromique adhère à la surface progressive complexe et multi-courbes d'une manière extrêmement fine et très uniforme. Cela signifie que l'effet photochromique est principalement déterminé par l'intensité des UV, et non par les variations d'épaisseur inhérentes au verre, garantissant ainsi la cohérence de la profondeur d'assombrissement et la douceur de la transition dans toutes les zones visuelles (de loin, intermédiaire et de près).

III. Engagement produit complet de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. fabrique non seulement une gamme complète d'indices de réfraction (1,499 à 1,74) et divers modèles (unifocaux, bifocaux, progressifs), mais y intègre également la technologie photochromique, offrant aux clients :

• Assurance qualité : les produits sont enregistrés CE et FDA et la production est certifiée ISO9001 et ISO14001, garantissant des performances fiables du produit dès la source.
• Mise à niveau de la technologie de revêtement : nos produits photochromiques peuvent être équipés de revêtements haut de gamme tels que HC, HMC et même SHMC. Ces revêtements améliorent non seulement la durabilité, mais réduisent également les reflets, garantissant une clarté visuelle optimale dans les états sombres et clairs.

Choisir les verres photochromiques de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. signifie opter pour une protection de la vision intelligente professionnelle, efficace et visuellement excellente « toute la journée », quelle que soit la conception de la prescription. Nous nous engageons à minimiser les préoccupations des clients concernant la sélection et l'utilisation grâce à l'innovation technique, en fournissant des produits de la plus haute valeur au marché optique mondial.

Quelle est la relation entre la transmission des lentilles photochromiques, la profondeur de couleur et l’intensité lumineuse ?

Les verres photochromiques sont salués comme des « gradateurs intelligents pour les yeux » et leur valeur fondamentale réside dans la capacité d'ajuster automatiquement la transmission de la lumière en fonction de l'intensité de la lumière ambiante. Cette adaptabilité dynamique n’est pas un simple mécanisme marche/arrêt mais s’enracine dans des principes physico-chimiques précis et des processus de fabrication de haut niveau.

I. Transmission et profondeur de couleur : paramètres de base des verres photochromiques

La transmission, en optique, fait généralement référence à la transmission de la lumière visible, qui est une mesure cruciale mesurant la quantité de lumière visible que la lentille laisse passer jusqu'à l'œil. La profondeur de couleur est la représentation visuelle directe de la transmission.

1. État clair (intérieur/nuit) : transmission élevée

Dans les environnements à faible lumière UV, comme à l'intérieur ou la nuit, les molécules photochromiques à l'intérieur du verre restent sous leur « forme fermée » stable et n'absorbent pas la lumière visible.

• Norme de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. : Nous imposons des exigences strictes en matière de couleur de base des lentilles et de technologie de revêtement. À l'état non activé, nos verres photochromiques visent à atteindre une transmission extrêmement élevée (proche ou supérieure à 92 %), garantissant ainsi une clarté visuelle sans compromis dans des conditions de faible luminosité. En appliquant nos revêtements HMC (Hard Multi-Coat) et SHMC (Super Hydrophobic Multi-Coat), nous maximisons la réduction des reflets de surface et de la perte de lumière, améliorant ainsi les performances visuelles de la lentille dans son état clair.

2. État sombre (extérieur/lumière vive) : faible transmission.

Lorsque le verre est exposé à une forte lumière UV solaire, les molécules photochromiques sont activées dans la « forme ouverte » et commencent à absorber la lumière visible. Plus la lumière est absorbée, plus la couleur de la lentille devient foncée et plus la transmission diminue.

• Cible : À l'état sombre, la lentille doit atteindre une profondeur de couleur suffisante pour une protection solaire confortable, réduisant généralement la transmission entre 20 % et 40 %, afin de protéger efficacement les yeux d'une stimulation lumineuse intense.

II. La relation fonctionnelle dynamique entre la profondeur de couleur et l'intensité lumineuse

La réaction photochromique est un processus dynamique directement corrélé à l'intensité lumineuse, ce qui met en évidence son caractère « intelligent ».

1. La lumière UV comme principale force motrice

La réaction photochromique est principalement provoquée par la lumière UV (en particulier les UVA). L’intensité du rayonnement UV dans la lumière est le facteur clé déterminant le nombre de molécules photochromiques activées et leur vitesse d’activation.

• Corrélation positive avec l'intensité : les verres photochromiques de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. suivent une courbe de réponse stricte : plus l'intensité des UV extérieurs est élevée, plus les molécules sont excitées et plus les verres s'assombrissent rapidement et profondément, ce qui entraîne une transmission plus faible. À l'inverse, par temps nuageux ou lorsqu'ils sont protégés par des nuages, l'intensité réduite des UV entraîne un degré d'assombrissement plus léger, maintenant une transmission modérée pour une vision claire.

2. Vitesse d’assombrissement et de clarification : indicateurs de performance cruciaux

En plus de la profondeur d'assombrissement maximale, la vitesse d'assombrissement et d'éclaircissement est un autre indicateur essentiel de la qualité des verres photochromiques.

• Vitesse d'assombrissement : lorsque vous passez de l'intérieur à l'extérieur, d'excellents verres (tels que nos produits photochromiques à indice élevé 1,60 et 1,67) devraient commencer à s'assombrir visiblement en quelques secondes, atteignant environ 80 % de leur profondeur maximale en 1 à 2 minutes, offrant une protection instantanée contre la lumière.
• Vitesse de compensation : lors du déplacement de l’extérieur vers l’intérieur, les molécules photochromiques doivent rapidement revenir. Si la vitesse de nettoyage est trop lente, les clients subiront les inconvénients d'une vision faible à l'intérieur. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. utilise une technologie moléculaire photochromique optimisée et des formulations précises pour garantir une compensation efficace, minimisant le temps nécessaire pour passer d'un état sombre à une transmission élevée, améliorant considérablement l'expérience utilisateur et réduisant efficacement les taux de rebond des sites Web des clients dus à l'inconfort.

III. Influence supplémentaire de la température et de la technologie du produit

1. Influence de la température (mécanisme de récupération thermique) :

La récupération (du foncé au clair) des molécules photochromiques est un processus activé thermiquement. Dans les environnements à haute température, la vitesse de récupération moléculaire s'accélère, ce qui signifie que la profondeur d'assombrissement maximale de la lentille peut être légèrement inférieure à celle dans des conditions plus froides. C'est une propriété inhérente aux matériaux photochromiques.

• Avantage technique : Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. s'engage à rechercher et à introduire de nouvelles molécules photochromiques pour maximiser la réduction de l'influence de la température sur la profondeur d'assombrissement maximale, garantissant que nos lentilles fournissent un ombrage suffisant même par temps chaud d'été.

2. Effet synergique des revêtements :

Nos verres photochromiques peuvent être sélectionnés avec des revêtements professionnels comme HC, HMC et SHMC. Bien que ces revêtements n’affectent pas directement le mécanisme photochromique, ils sont essentiels à la transmission. En particulier notre série photochromique Blue Cut, à l'état clair, ils filtrent la lumière bleue nocive et, une fois assombris, ils offrent à la fois une protection contre la lumière bleue et une forte atténuation de la lumière, maximisant leur combinaison fonctionnelle.

Quelles exigences de processus doivent être respectées lors du traitement des ébauches semi-finies de lentilles photochromiques ?

Les verres photochromiques sont le point culminant de la technologie optique moderne et de la science des matériaux. Sa stabilité et sa fiabilité dépendent non seulement de la qualité initiale de l'ébauche de lentille, mais également du traitement précis des ébauches semi-finies ultérieures. En tant que fabricant professionnel de lentilles optiques, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. propose non seulement une gamme complète d'indices de réfraction (1,499 à 1,74) et de types de lentilles, y compris les photochromiques et les photochromiques à coupe bleue, mais se présente également comme un fabricant clé d'ébauches semi-finies de haute qualité. Nous comprenons parfaitement les exigences particulières et les points de contrôle techniques critiques impliqués dans le traitement des flans photochromiques.

En détaillant les exigences de traitement des flans photochromiques dans cet article d'actualité de l'industrie, nous visons à démontrer la profondeur professionnelle et les normes techniques de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. au niveau de la chaîne d'approvisionnement, en renforçant efficacement la confiance des clients et en réduisant les taux de rebond des sites Web.

I. Défis uniques et exigences de base en matière de processus pour les ébauches photochromiques

La nature distincte des ébauches photochromiques réside dans les molécules photochromiques sensibles aux UV contenues à l’intérieur ou à la surface. Tout traitement brutal ou imprécis pourrait perturber l'uniformité de ces molécules, compromettant les performances photochromiques et la qualité optique du verre final. Leur traitement doit donc respecter des normes encore plus strictes que celles des verres transparents ordinaires.

1. Contrôle de la température : la « bouée de sauvetage » des molécules photochromiques

La récupération des molécules photochromiques (foncées à claires) est un processus activé thermiquement. Les températures élevées accélèrent leur dégradation et peuvent altérer la profondeur de couleur finale et la durée de vie.

• Exigence du processus : un contrôle strict des températures de surface localisées est essentiel pendant les processus de meulage, de polissage et de nettoyage.
• Détail professionnel : Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. impose l'utilisation de liquides de refroidissement à basse température et de vitesses de rotation contrôlées avec précision dans le laboratoire de surfaçage pour empêcher la chaleur de friction générée pendant le meulage d'activer ou d'endommager les molécules photochromiques. Ceci est particulièrement critique lors du broyage de matériaux en résine (par exemple 1,56, 1,60), où la faible conductivité thermique du matériau augmente le risque de génération de chaleur localisée, nécessitant des réglages de paramètres plus précis.

2. Contrôle du stress : assurance des performances optiques et de la durabilité

Si les contraintes mécaniques lors du traitement de la lentille sont mal contrôlées, elles peuvent induire des changements structurels au sein de la lentille, affectant le confort de port final et la durabilité.

• Exigence du processus : des pinces de haute précision et une force de serrage modérée doivent être utilisées pour éviter d'introduire une contrainte permanente sur les bords et le centre de la lentille pendant les étapes de surfaçage et de polissage.
• Manifestation de l'avantage : Notre enregistrement auprès du CE&FDA et notre certification ISO9001 garantissent que chaque étape, du blanc au produit fini, adhère aux normes optiques les plus élevées. Ceci est particulièrement crucial pour le traitement des flans progressifs, car toute contrainte introduite pourrait déformer la conception complexe de la surface progressive, affectant la transition visuelle fluide entre les zones de distance, intermédiaire et proche.

II. Précision de courbure et précision du positionnement du centre optique

Le traitement des ébauches semi-finies consiste à façonner la surface arrière selon la prescription du client, obtenant ainsi la correction de puissance nécessaire.

1. Précision de courbure

• Exigence du processus : pour tous les types de lentilles, en particulier les lentilles photochromiques à indice élevé (par exemple, 1,67, 1,70, 1,74), un équipement de tournage et de polissage ultra-précis est nécessaire pour créer avec précision des conceptions de surface asphériques ou de forme libre, garantissant ainsi une puissance précise.
• Engagement de Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. : Nous investissons dans l'introduction d'ensembles complets d'équipements de pointe et de nouvelles technologies de production pour garantir un écart de surface minimal dans la lentille finie. Pour les ébauches bifocales et progressives que nous fabriquons, la précision de la courbure de la surface arrière détermine directement la précision de la prescription finale, garantissant ainsi que les performances optiques des conceptions complexes sont parfaitement réalisées.

2. Centre optique et uniformité photochromique

• Exigence du processus : Le centre optique de l'ébauche doit être mesuré avec précision et positionné comme référence pour le traitement de la surface arrière.
• Corrélation professionnelle : pour les flans utilisant la technologie de revêtement de surface pour le photochromisme, la couche photochromique se trouve sur la surface avant. La précision du traitement de la surface arrière n'endommage pas directement la couche avant, mais si le centre optique est mal positionné, les performances optiques photochromiques résultantes peuvent être mal alignées, ce qui a un impact sur le confort de port. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. adhère à des normes internationales strictes en matière de positionnement, garantissant que la fonction photochromique et la fonction de correction de la vision sont parfaitement intégrées.

III. Normes de traitement de surface et de nettoyage avant revêtement

Après traitement, les verres photochromiques subissent généralement des traitements de revêtement HC, HMC ou SHMC.

1. Propreté des surfaces

• Exigence du processus : avant le revêtement, la surface de la lentille doit atteindre une propreté de niveau atomique, en éliminant complètement tous les composés de polissage, les huiles et les résidus chimiques résiduels.
• Importance : tout résidu minuscule affectera l’adhérence et la durabilité des couches de revêtement HMC/SHMC suivantes. En particulier pour les verres photochromiques, une excellente qualité de revêtement est essentielle pour maintenir une transmission lumineuse élevée et prolonger la durée de vie. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. utilise un nettoyage par ultrasons en plusieurs étapes et des traitements d'activation de surface spécialisés pour garantir que la qualité de notre revêtement répond aux principales normes internationales.

2. Traitement des bords : esthétique et sécurité

• Exigence de processus : Pour les ébauches à haute prescription (en particulier à indice élevé 1,67, 1,74), un traitement fin des bords est nécessaire pour améliorer l'esthétique finale une fois montés dans des cadres.

Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd., soutenue par une solide base de production de 65 000 mètres carrés et plus de 350 employés spécialisés, adhère systématiquement aux exigences professionnelles et rigoureuses des processus de fabrication d'ébauches semi-finies de lentilles photochromiques. Notre contrôle strict des éléments clés tels que la température, la contrainte et la précision constitue la base de la stabilité de l'exportation mondiale et de la reconnaissance du marché de nos produits. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur de lentilles finies, mais aussi un fabricant professionnel de solutions optiques, garantissant que chaque lentille, du brut au produit fini, répond à notre engagement envers une qualité exceptionnelle.